カスタムダイカストサービス

ダイカスト は、比較的複雑な金属部品を大量に生産する場合に選択される製造プロセスであり、その多用途性、信頼性、精度により広く使用されています。ダイカストでは、金属部品の製造に必要な二次作業のすべてまたはほとんどが不要になります。ただし、機能にとって重要な公差をさらに厳しくするために、後加工を行うのが一般的です。ダイカスト部品は、それぞれの仕上げに後処理することもできます。 CNC加工済み 相手方はできる。

アルミニウム合金

アルミダイカスト合金は、主にシリコン、銅、マグネシウム、鉄、マンガン、亜鉛を含む軽量構造用金属です。

熱伝導性、導電性、切断性が高く、線収縮率が小さいため、鋳造性、充填性に優れています。

さらに、アルミニウム合金は密度が小さく強度が高いため、高温または低温下でも良好な機械的特性を維持できます。

一般的に使用されるアルミニウム合金: A380、A360、A390、A413、ADC-12、ADC-1

 

亜鉛合金

亜鉛ダイカスト合金に添加される主な元素は、アルミニウム、銅、マグネシウムです。
二次加工を必要とせずに良好な表面仕上げが得られます。重要なのは、亜鉛合金は他の同等の合金よりもコスト効率が高く、強度が高いことです。
また、流動性や耐食性にも優れているため、主にダイカスト製メーターや自動車部品のハウジングなどの複雑な金属部品に使用されています。
一般的に使用される亜鉛合金: ザマック-2、ザマック-3、ZA-8

 

マグネシウム合金
マグネシウムダイカスト合金の主な合金元素は、アルミニウム、亜鉛、マンガン、セリウム、トリウム、および少量のジルコニウムまたはカドミウムです。
高強度、低粘度、良好な流動性、優れた耐食性、複雑な空洞の充填が容易という利点があります。
マグネシウム合金は、熱割れのない金型や薄肉部品のダイカストに使用できます。
一般的に使用されるマグネシウム合金: AZ91D、AM60B

 

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標準
ビーズブラスト
陽極酸化処理 (タイプ II またはタイプ III)
化学皮膜（クロメート化成皮膜）
パウダーコート
無電解ニッケルめっき

 

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複雑な形状

ダイカストでは、耐久性と寸法安定性を備えた薄壁で難しい形状のカスタム ダイカスト部品を確実に製造できます。

強さ
金属ダイカストは通常​​、プラスチック射出成形部品よりも強く、高温に対する耐性が優れています。アルミニウムなどの金属は、優れた強度対重量比を実現します。

精度
ダイカストの一般的な公差は 1 インチあたり +/-0.003 インチ ～ 0.005 インチの範囲ですが、仕様、部品の形状、材料によっては +/- 0.001 インチまで狭くなる場合もあります。

カスタム仕上げ
金属仕上げ業者は、滑らかなまたはテクスチャーのある表面、塗装、およびメッキ仕上げを備えた鋳造部品を製造できます。仕上げは腐食から保護し、外観を改善します。

 

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ダイカスト部品の 1 個あたりのコストは比較的低いですが、金型の製作やメンテナンスに多額の初期投資が必要となる場合があります。

工具コスト
ダイカスト部品の 1 個あたりのコストは比較的低いですが、金型の製作やメンテナンスに多額の初期投資が必要となる場合があります。

納期
実稼働前に、最初に多くの手順を実行する必要があり、実行には数週間かかることがよくあります。これらの手順には、DFM の問題への対処、ツールの設計、ツールの製造、サンプルの作成が含まれます。事前のチェックと検証により、ダイカストは他の製造プロセスに比べて立ち上げが遅い製造プロセスの 1 つとなります。