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医療機器部品材料
01
チタン
チタン合金は、主に優れた生体適合性、高い強度、小さな弾性率、優れた耐食性、切断および機械加工特性により、医療用アクセサリーに広く使用されています。
02
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、人体との生体適合性が良く、高強度、高硬度、耐摩耗性などの優れた機械的特性を有しており、金属イオンの溶出を抑えるため人体において優れた耐食性を維持することができます。粒界腐食、応力腐食、その他の局所的な腐食現象を回避します。
03
熱可塑性プラスチック
熱可塑性プラスチックは、医療製品の製造に使用される耐久性、柔軟性、機能性に優れた材料です。耐腐食性、耐洗浄性、耐薬品性に優れており、一般的な医療用材料に比べて耐久性が優れています。熱可塑性プラスチックは金属にも非常によく接着するため、機能を向上させるために医療用プロトタイプのオーバーモールドに使用できます。
04
ナイロン
ポリアミド材料は、医療機器に不可欠な強度、高温耐性、耐薬品性を向上させます。射出成形、CNC 加工、3D プリントなどのプロセスにも対応しています。強度を高めるためにナイロンと他の医療グレードの素材を組み合わせることもできます。
05
熱硬化性プラスチック
熱硬化性プラスチックは耐熱性に優れており、高温でも反ったりクリープしたりしません。このため、継続的な滅菌が必要な医療機器に最適です。また、比較的硬く剛性が高く、寸法安定性に優れているため、正確な部品を確実に製造できます。
航空宇宙部品の表面仕上げ
01
陽極酸化処理
電気分解により金属材料の表面に金属酸化膜の保護層を生成する表面処理技術。この処理により、表面の着色、耐食性、耐摩耗性、硬度が向上し、材料の表面を保護する役割を果たします。
02
マイクロアーク酸化
非鉄金属およびその合金の表面に、マイクロアーク領域の瞬間的高温焼結効果を利用して、その場でセラミック酸化膜保護層を成長させる表面処理技術です。マイクロアーク酸化は陽極酸化の欠点のいくつかを克服し、セラミック酸化膜の生成により基板との強力な結合、高い硬度と強度、優れた絶縁性、耐摩耗性、耐食性、耐熱性などを備えています。 。
03
電気めっき
外部電流を利用した溶液中での電気化学反応により、導体の表面に金属または合金が堆積します。電気めっきは複雑なデバイスの表面を処理できるため、航空宇宙関連材料の表面保護に広く使用されています。
04
ホットスプレー
材料 (金属やセラミックなど) を高温の高速空気流によって小さな粒子に溶かし、部品の表面にスプレーして保護層を形成します。
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