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銅（元素記号Cu、原子番号29、原子量63.546u）は金属元素であり、遷移元素でもあります。純銅は赤みがかったオレンジ色の表面を持つ柔らかい金属です 切りたての状態では金属光沢があり、モノマーの色は紫がかった赤色です。モノマーの色は赤紫です。銅は延性、熱伝導性、電気伝導性に優れているため、ケーブル、電気電子部品に最もよく使用される材料であり、建築材料としても使用でき、さまざまな種類の合金で構成できます。建築材料としても使用され、さまざまな合金に成形できます。さらに、銅は耐久性のある金属であり、機械的特性を失うことなく何度でもリサイクルできます。銅は人類が使用した最初の金属の 1 つです。銅は人類が使用した最初の金属の 1 つであり、初期文明の進歩に大きな影響を与えました。これは人類が使用した最初の金属の 1 つであり、初期文明の進歩に大きな影響を与えました。自然界では、銅はほとんどが銅鉱石として知られる化合物として存在します。自然界では、銅はほとんどが化合物、つまり銅鉱石の中に存在します。銅は活性が弱く、硫酸銅と反応させることで鉄モノマーを銅モノマーに置き換えることができます。鉄モノマーと硫酸銅の間の反応により、銅モノマーが置換される可能性があります。銅モノマーは非酸化性の酸には不溶です。銅モノマーは非酸化性の酸には不溶です。
銅： 純銅とも呼ばれ、主な種類は無酸素銅、銅、リン脱酸素銅、銀銅 銅はバラ色の金属で、酸化銅膜の形成後、表面は紫色になります。銅はバラ色の金属で、酸化銅膜の形成表面は紫色であるため、工業用純銅は銅または電解銅と呼ばれることがよくあります。銅は導電性が高く、銅の代替品として多量に使用されています。純銅の導電性は非常に優れており、多数のワイヤ、ケーブル、ブラシなどに使用できます。熱伝導率が良く、磁気機器、コンパス、航空計器などの機器の製造によく使用されます。可塑性が非常に優れており、ホットプレスや冷間加工が容易で、管、ロッド、ワイヤー、バー、ストリップ、ストリップ、プレート、フォイルなどを総称して銅と呼ぶことができます。この材料は総称して銅として知られています。
真鍮： は銅と亜鉛から構成される合金で、単純黄銅と複合黄銅、複合黄銅、およびニッケル黄銅、シリコン黄銅などの表題の元素の 3 番目のグループに細分できます。黄銅の亜鉛含有量が高いほど、優れています。亜鉛の含有量。黄銅中の亜鉛の含有量が高いほど、強度は高くなりますが、可塑性は低くなります。黄銅の亜鉛含有量が高くなるほど、強度は高くなりますが、可塑性は低くなります。
ブロンズ： 本来は銅と錫の合金を指し、色が緑がかった灰色なのでブロンズと呼ばれています。合金の加工性能と機械的特性を改善するために、ほとんどの青銅には鉛、亜鉛、リンなどの他の合金元素も添加されています。青銅に鉛、亜鉛、リンなどの他の合金元素を加えたもの。青銅は、錫青銅、錫青銅、錫青銅、錫青銅、錫青銅に分けられます。青銅は、錫青銅と特殊青銅（無錫青銅）の 2 つのカテゴリーに分けられます。青銅は錫青銅と特殊青銅（無錫青銅）に分けられます。
白銅: ニッケルを主添加した銅基合金は銀白色をしており、白銅と呼ばれます。ニッケルを主添加元素とした銅合金を白銅と呼びます。銅とニッケルの二元合金は普通白銅と呼ばれ、銅とニッケルにマンガン、鉄、亜鉛、アルミニウムを加えたものは複合白銅と呼ばれます。銅とニッケルの二元合金は普通白銅と呼ばれます。
電気伝導性： 銅は最も導電性の高いエンジニアリング金属です。 導電性: 銅は最も導電性の高いエンジニアリング金属です。銀または他の元素を銅に添加して銅合金を形成し、導電性に大きな影響を与えることなく強度、硬度、またはその他の特性を向上させることができます。導電性。
熱伝導率： この特性は導電率に似ており、銅合金は熱伝導性を目的として製造されることが多く、その結果、導電率は失われますが、良好な耐食性も得られます。導電性が失われると、良好な耐食性が得られます。
色と外観: 多くの銅合金には独特の色の変化があります。。自然な形でも、金属塗装後でも、多くの合金が装飾材料として用途に使用されています。色と外観: 多くの銅合金には独特の色の変化があります。
耐食性: すべての銅合金は真水および蒸気腐食に対して耐性があります。。銅合金は、ほとんどの現場、海洋、産業環境において耐腐食性も備えています。耐食性: すべての銅合金は淡水および蒸気腐食に対して耐性があります。
延性: アニーリングによって強化することができます。アニーリングは、特殊なアニーリング処理によって行うことも、溶接またはろう付けプロセスによるアニーリングに付随して行うこともできます。アニーリング済み: アニーリングプロセスによって強化できます。
硬化/強化: 銅を強化するには、ひずみ硬化、固溶強化、析出強化、分散強化を含む 4 つの一般的な方法があります。。
銅： 銅は熱伝導率と電気伝導率が高い化学元素であり、電気配線、配管、鋳造によく使用されます。。銅は、融点が低く、再溶解および再製錬が容易であり、リサイクルがかなり安価であるため、緑色の金属であると同時に赤色の金属でもあります。銅は赤い金属ですが、緑色の金属でもあります。銅は地下環境では腐食に強いですが、湿った空気中ではゆっくりと腐食して黒ずみ、酸化銅の層を形成します。銅は地下環境での腐食に強いです。
アルミニウム： アルミニウムは銀白色の軽金属で延性があり、棒、シート、箔、粉末、リボン、ワイヤーなどに加工されることがよくあります。アルミニウム。アルミニウムおよびアルミニウム合金は、現在入手可能な最もコスト効率が高く、多用途な材料の 1 つです。アルミニウムおよびアルミニウム合金は、最もコスト効率が高く、広く使用されている材料の 1 つです。アルミニウムは銅よりも腐食しやすく、アルミニウムは銅よりも抵抗率が高く、銅よりも電気伝導率が低いです。アルミニウムは銅よりも腐食しやすいです。
鋼鉄： 鋼は主に鉄と炭素で構成される合金で、建設、製造、輸送に広く使用されています。1.鋼は銅よりも強くて耐久性があります。鉄は湿った空気中では錆びます。。
広い領域のグランドまたは電源に銅を敷設する場合、銅はシールドの役割を果たし、PGND などの特殊なグランドは保護の役割を果たします。
一般に、めっき効果を確保するために、またはラミネートが変形しないように、配線を少なくするために PCB 基板層に銅を敷設します。
信号の完全性は、高周波デジタル信号に完全なリターンパスを与え、DC ネットワーク内の配線を削減するために必要です。
処理：
純銅は延性、可塑性、靭性が高いため、機械加工が困難です。銅を合金化すると機械加工性が向上し、銅合金は他のほとんどの金属材料よりも機械加工が容易になります。
ほとんどの銅機械加工部品は、亜鉛、錫、アルミニウム、シリコン、ニッケルなどと合金化された銅から作られています。これらの合金は、同等の強度の機械加工鋼またはアルミニウム合金よりもはるかに少ない切削力を必要とします。
CNC フライス加工と CNC 旋削は、2 つの一般的な加工技術です。設計段階では、アプリケーションに適した銅のグレードを選択することが重要です。たとえば、完全に機械加工された部品に純銅を使用することは、難しいだけでなく不経済でもあります。c101 (純銅) はその純度 (銅 99.99%) により導電率が高くなりますが、加工性が劣ります。一方、c110 は一般に加工が容易であり、そのためコスト効率が高くなります。
コッパーブライトクリーニング: 主な銅の表面の汚れ、不純物、斑点、油などの汚れを徹底的に洗浄し、銅自体の明るい色を復元します。主な目的は、銅の表面を徹底的に洗浄し、銅の明るい色を復元することです。
銅の不動態化: 不動態化の役割は主に酸化を防止し、腐食に抵抗することです。銅は活性金属であるため、湿気の多い環境や特殊な環境では特に酸化しやすく、斑点や緑青が発生しやすくなります。したがって、銅パッシベーション処理は非常に必要なプロセスの 1 つです。 したがって、銅パッシベーションは非常に必要なプロセスの 1 つです。
陽極酸化処理: 銅部品を陽極として電解法により表面に酸化皮膜を形成させます。酸化皮膜は、表面の着色、耐食性の向上、耐摩耗性と硬度の向上、銅部品の表面の保護など、表面状態と性能を変化させます。銅部品の表面を保護します。
電気めっき: 電気めっきの目的は、銅基板に金属コーティングを適用することで、銅基板の表面特性や寸法を変更することです。メッキ
銅の化学研磨： すでに銅の部品は銅の研磨液に直接浸漬されるため、表面の酸化物を素早く除去しながら、新品のように明るく美しい色がすぐに得られます。表面の酸化物はすぐに除去されます。
電力業界: 電線やケーブル、変圧器、スイッチ、プラグ部品やコネクタなどの電力伝送。ステーター、ローター、アクスルヘッド、中空導体などのモーター製造。通信ケーブルや住宅の電気配線にも、多数の銅導体の使用が必要です。通信ケーブルや住宅の電気配線にも銅導体の使用が必要です。
エレクトロニクス産業: 高純度無酸素銅や拡散強化無酸素銅を必要とするHF、UHF送信管、フェリー管、マグネトロン管などの電気真空装置。銅プリント回路には、大量の銅箔と銅ベースのろう材が必要です。集積回路では、相互接続やリードフレーム用のシリコンチップのアルミニウムの代わりに銅が使用されています。。
エネルギーおよび石油化学産業: エネルギー産業における火力発電所の主凝縮器プレートと凝縮器管は真鍮、青銅、または白銅で作られています。太陽熱ヒーターも銅管を使用して製造されることがよくあります。石油化学産業の銅および多くの銅合金、さまざまな容器、配管システム、フィルター、ポンプ、バルブ、さまざまな蒸発器、熱交換器、凝縮器などの製造に使用される腐食性媒体との多数の接触。。
交通機関： 海洋産業では、アルミニウム青銅、マンガン青銅、アルミニウム黄銅、砲金（錫亜鉛青銅）、白銅、ニッケル銅合金（モネル合金）などの銅合金が造船用の標準材料に属します。軍艦や商船では、銅および銅合金は一般に、アルミニウム青銅のネジ、ボルト、コンデンサーチューブ、リベット、銅含有被覆塗料などに使用されます。自動車産業では、銅および銅合金は主にラジエーター、ブレーキシステムの配管に使用されます。 、油圧、ギア、ベアリング、配電および電気システム、ブレーキ摩擦パッド、ガスケット、さまざまなジョイント、継手、トリムなど。鉄道車両のモーター、整流器と制御、ブレーキ、電気および信号システムなども、銅および銅合金に依存して機能しています。
機械および冶金産業: 電気モーター、回路、油圧システム、空圧システム、制御システムなどの機械工学で大量の銅が使用されているほか、シリンダーライナー、コネクター、ファスナー、ギア、ねじれ部品などのさまざまな伝動部品や固定部品、などは、銅または銅合金で摩耗と潤滑を軽減する必要があります。銅または銅合金は、摩耗の軽減と潤滑のために必要です。
建設業： 銅および銅合金は、エアコン用の熱交換器、時計のムーブメント、抄紙機用ネット、ローラー、印刷版、発酵タンクライナー、蒸留ポット、建築装飾部品などの製造に使用できます。以下に銅および銅合金の例をいくつか示します。
新興産業とハイテク分野： 銅は、超電導合金、超低温媒体コンテナとパイプライン、ロケットエンジンの冷却用インナービレッジ、高エネルギーアクセルペダルの磁石巻線などの新興産業やハイテク分野でも使用されています。銅は新しい産業やハイテク分野でも使用されています。
銅合金は非常に汎用性が高く、幅広い業界向けの高品質のカスタマイズされた部品の製造に使用できます。ただし、製品に適した材料を選択することが特に重要ですので、射出成形の設計について今すぐ ZONZE にお問い合わせください。私たちは、お客様がより良い結果を達成できるようお手伝いする準備ができています。
